电气类见习报告其五。
常言道,百闻不如一见。当一项任务即将结束时,我们时常会使用到报告,报告是我们学习(工作)成果的集中体现。你知道哪些优秀的报告的范文吗?下面是小编帮大家整理的《电气类见习报告其五》,仅供参考,希望能够帮助到大家。
按照学校的教学计划安排,本人自20xx年6月份我到烟台东信电信设备有限公司实习。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线,调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
烟台东信电信设备有限公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,包括实习员工公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,烟台电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的实习生,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
最后,在公司技术和管理上提几点建议:
1)目前,公司自主研发、设计、生产的`电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。
2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。
在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。
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最新报告: 电气类见习报告篇二
相信大家都知道,实践是打开理论宝库的钥匙。当一项任务即将结束时,我们通常会使用到报告,一份好的报告可以促使我们不断进步。在写报告时我们需要注意什么呢?以下是小编收集整理的“最新报告: 电气类见习报告篇二”,仅供参考,大家一起来看看吧。
1、实习目的
毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏,作为大学期间最重要的实习之一,我们必须认真参与。通过最后一次实习,让学生进一步了解生产现场,把在校期间的学习和生产结合起来,发现自己的不足,温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改进,为将来快速融入工作打下坚实的基础。
2、实习内容
2、1工厂简介
这次我实习的地方是许继集团下属的许继电源有限公司。它立于1994年3月,是许继集团核心子公司之一。目前许继集团拥有1家上市公司、两家行业归口研究所、两家国家级产品检测中心、8家中外合资公司。是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业,国家认定的520家重大技术装备国产化基地、国家级企业技术中心、企业博士后工作站。产品覆盖发电、输电、配用电等电力系统各环节,横跨一次及二次装备、交流及直流装备领域。
现在许继电源共有员工500余人,其中博士两名,硕士23名,本科132名,大专168名,专科以上学历占总人数的69%。许继电源有限公司的主要产品领域涵盖电力电源、电动汽车充电设施、电能质量控制设备和军用特种电源产品。
电力电源产品:电力电源在电力市场的占有率全国第一。主要生产交直流电源屏,为电厂和变电站提供稳定可靠的操作电源。已经取得的主要业绩有:秦山核电站2*660MW机组;国家电网公司高岭500KV换流站;国家电网公司三门峡500KV换流站;南方电网公司500KV深圳换流站;上海超高压局数字化变电站等。
充电设施产品:电动汽车作为国家新能源领域的重点项目,相应的充电设施有着广阔的市场前景,许继电源两年前就参与了智能电网中相关产品和充电站建设项目的研究、并在此新领域取得可喜的成果。主要业绩:上海世博园区电动大巴充电站――9kW和30kW非车载充电机;V2G技术在世博智能电网中的应用展示――30kW双向充放电装置;上海漕溪公共示范充电站――MW级电池储能系统150kW双向变流器及80kW非车载充电机;郑州日产电动汽车充电站――交流充电桩和30kW非车载充电机;甘肃兰州充电站等。
大功率产品:电能质量控制设备的容量为国内最大。参与的国内第一套工业级±50Mvar STATCOM,20xx年在上海西郊220KV变电站投运。
军用特种产品:军用特种电源产品技术已达到国际先进水平,相关产品已通过中国工程物理研究院专家组鉴定,并纳入其战略合作体系,实现批量供货。主要业绩:神光—Ⅲ多功能激光试验系统能源组件合同;国家“十二五”重大技术专项——氙灯检测电源;国家“十二五”重大技术专项——能源系统工程集成验证与测试项目等。
2、2工艺流程
我们首先面对的工作是预加工,把元器件固定到一个轨道上,然后由后面的师傅把它们安装到屏柜上,供其他师傅配线。在这里我认识了图纸和各元器件。而我每天的工作就是看图纸、拧螺丝、组装元器件。在这里我知道了一线工人的辛苦。
之后,我来到了配线区,我需要做的是根据图纸上的要求,把各元器件连接起来,但布线一定要规则。我认为配线工作是一项很难的事,我们需要选择不同直径的线,根据元器件间的距离选择合适的线距。还要把线的两头压上不同的线鼻,方便接到螺丝里。由于公司订单太多,师傅每天都在赶货,没时间给我们做详细讲解,我只能在观看中摸索,他们的熟练让我倍感压力。
之后,我来到了二楼的单板装置车间。这里主要是焊接我们公司的整流器、逆变装置、微机直流监控装置等模块的焊板。公司对这里工作环境要求很高,进入车间的每一个人都要穿防静电衣和防静电鞋套,因为我们焊接的元器件都很小,很容易被身上摩擦所带的静电击穿。以前在学校我也焊接过一些板子,不过都很粗糙,焊接出来的有很多都不合要求,到这里后师傅教重新认识了二极管、三极管、电容、电感等器件,教我了如何快速识别电阻大小,我要帮助师傅往单板里插这些器件,然后师傅把它们焊接好。我以后做的可能是大屏调试,这个工作我也是仅需要了解。
一周之后我就来到了一楼,做操作电源调试。这里可能是我以后工作的地方,它也是我们公司最重要的.环节之一。由于之前在其它岗位都做过,我对屏的元器件都很了解。刚开始我做的只是按照图纸对元器件,后来开始给直流互感器穿线,设置不同源器件的参数等等。在这里我学到了很多知识。
2、3技术设备
1、整个系统的工作原理:系统的交流输入正常供电时,通过交流配电单元给各个整流模块供电。高频整流模块将交流电变换为直流电,然后经保护电器(熔断器或断路器)输出,一方面给蓄电池组充电,另一方面经直流配电馈电单元给直流负载提供正常工作电源。整个电路中又加入了直流监控、绝缘监测等保护模块。
2、直流电源的用途,它们主要是给发电厂和变电站中控制、信号、保护和自动装置、以及断路器电磁合闸、直流电动机、交流不停电电源、事故照明等提供直流电源。
3、微机绝缘监控装置的工作原理,它主要是依靠直流互感器采集到各馈出线路的正负极电流,计算出各回路对地电阻,当出现正接地或负接地时,正负极的对地电阻变为零,仪器报警,提醒工作人员维修。
4、电源屏中的自微机监控装置,它是电力操作电源系统的管理和控制核心,它采集、处理系统各配电单元的检测数据,根据系统管理和电池管理的要求进行各种控制,显示和记录系统的运行信息。同时可通过通信口与远方监控设备通讯,实现远方对电源设备的监测与控制。它通过RS—485总线对高频开关整流器、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备实施数据采集,并加以显示;根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等;同时,能对这些处理的结果加以判断,根据不同的情况实行电池管理,输出控制等操作;最后,监控装置还可通过RS—485接口与后台计算机通讯,实现“四遥”功能。
2、4毕业课题相关调研
根据国网规划,今年将在主要重点城市全面推开电动汽车充电站建设。随着新能源汽车的渐行渐近,充电站作为电动汽车不可或缺的配套项目,需求和投资都将快速扩大,而许继目前正在研发充电站电源系统。我在实习过程中对这部分内容做了简单的调研,对于电动汽车来说,不仅需要高比能量、高安全性的电池,同时也需要方便、快捷的充电网点,以确保电动汽车的续航能力。由于充电网点是直接通过变配电环节获取电力,因此本质上仍属智能电网系统,所需的开关柜、环网柜、变压器以及控制装置与其他配电装置并无本质区别。主要的功能装置则是变流器和充电机。
3、实习总结
生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习结束了,在这过程中遇到了很多困难,偶尔也收到师傅的训斥,感觉到工作和在学校当学生确实不一样,工作中一切都要按部就班,遵守各项规章制度,而不像学校有事可以懒散,不过这次实习学到了许多课本上学不到的知识,同时也温故了以前学的知识,发现了一些不足,以后要注意,及时改正。总之,这次实习无论是对毕业设计还是以后工作都有很大帮助。
报告精选: 电气见习报告(篇五)
俗话说,实践是智慧的源泉。在我们的学习或者工作中,经常会需要我们去写报告,报告可以充分发挥我们的主观能动性。有哪些报告是值得我们借鉴学习的呢?下面是由小编为大家整理的“报告精选: 电气见习报告(篇五)”,仅供参考,欢迎大家阅读。
院系:物电院
班级:自动化(1)
姓名:高怀伟
学号:0803110127
电气实训心得
在通过为期8天的电气实训的学习中,我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时,通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握接触器、继电器等控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识,培养了理论联系实际的能力,提高了分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力,体会了团结合作,共同探讨,共同前进的精神。也感谢韩老师,李老师等老师们的指导,具体实训体会如下:
① 关于电气元件的认识:实训第一天我们就开始进行电气元件的认识,老师也只是简单的说一下就让我们自己去认识,我也么当回事,就在那瞎玩了,后来我才发觉我有多么的可笑。在第一次接线的时候,由于抱着抱大腿的心思,所以三个人一组,其他组员接线,我在那瞎玩,递个线啊,螺丝刀啊啥的,对元器件也不认识,对原理图倒是懂一点点,紧紧一点点而已。组员连好了线,给老师汇报了,基本通过了,第一天就这样愉快地通过了,可老师发现我们都是三个人,四个人一组,因为机子很多,所以计划是两个人一组,多少老师无情,铁面无私的要求我们下次两个人一组,不得有其他理由三个一组,我才发现我苦逼的日子来了。由于不认识电气元件,第二次连线的时候我什么都不懂,只能看着临组的连线,他咋连我咋连,很是麻烦,因为线头众多,还要跑过去看再跑过来,有时候他连错了又重拆,我也得重拆,又是站着连线,很是腿酸,很是麻烦,感觉末日般。我想问问其他组员这连线的原理,他们也忙的带说不带说的,有时候说的我还听不懂。就这样懵懵懂懂的将第二次连线实训过去了。第三次连线的时候,我特意在老师布置完任务的时候就过去找班里几个学习好的 ,并且讲的我能听懂的,去了解了这些元器件的,刚开始的不认识哪个是继电器,哪个是接触器,后来是不知道继电器咋连线,等等小问题,我意识到第一节课的重要性,其实老师就是考验我们的自觉学习性,如果你前期基础打好了,后期实训就很简单了,不像我一样,前期打酱油,后期茫然地跑前跑后。所以对于基础知识我们一定要牢牢地掌握,做电工实验对于元器件的认识是最重要的,最基础的。
② 关于原理图与接线图的认识:实训期间,前期由于自己掌握知识的匮乏,老师布置的课题,只能从网上找原理图,且那些原理图乱七八糟,图上的元器件也有许多我在实验柜里找不到的,所以感觉很棘手,老师的目标是让我们自行设计,可我哪有呢本事,照猫画虎都画不好呢都。所以前期对于原理图很无奈,只能抄抄临组的原理图将就用吧。同学的原理图还比较好认识,不像网上的,图上到处都是符号,老师有时候心情好也给你画原理图,但也表了一大推符号,我前面都不认识,所以我查了查,也问了问同学,多少还了解了一下,就像KM代表交流接触器,KT代表时间继电器,SB代表按钮,FR代表热继电器等等,这些也是我们必须张掌握的,其实这些都是我们以前学过的,只是么记住而已。其实这些知识点多去看,多少记,真的很简单,所以我们遇到不懂的一定要多长查,多去问,不要害臊,这些基础的学会了,你也不必其他人差多少了。关于连线图,我们前期主要是搞懂原理图,连线图是后期老师帮我们查线的时候提出的,因为老师前期还可能帮你查查线,后面图越来越负责,不光老师看的烦,我也看的烦,线多的,太受不了,老师就要求我们去画接线图,其实我们都懒的画,嫌事多,检查线路就开电,有问题再慢慢检查,其实我也知道老师为了我们好,主要是我们太懒了,以致后来我线路出了问题,搞的无从查起。由于线路图的复杂,线与线节点很多,所以接线的时候很容易拉下一两根线,后来检查出错误了,就是不知道出在哪块了,所以老师说的很对,你将线号以及元器件孔号标号,将练习图画好,一根线一根线对应的去接,接一根在图上标记一下,这样基本不存在接错,拉线的可能性,检查的时候也好检查,对号查线即可。所以接线图也是很重要的,当然我自我认为,连的多了,这些基本都会熟记于心的,也就是熟能生巧,慢慢学么,前期都这样。
③ 关于电路线的认识:前面连线的时候,老师什么也么说,就给我们抱过来十几捆软线,很多很多,就是你咋连咋够。老师也没有提及这方面的问题。当我们连了两次线路图的时候,老师突然将线收起来了,不让我们用新线了,让我们用前几次用的旧线,还搬过来以前的旧线,我们也知道,线的重要性,节约成本么,也么在意,主要是前期接线的时候过于不计一切,有时候两点之间的线很长很长,所以造成了下次我们用线的时候,用线拮据,就好比我们将线分为三部分,短线,中线,长线,由于线路图的越来越复杂,不得不将长线剪成中线和短线,但短线很短基本么啥用处了,长线越来越少,没有的短线越来越多,造成的很大的损耗和困恼。所以用线一定要节约,后面我将线整理好,长短很清晰,对比孔点距离,该用哪根线就用哪根,不长不短,同学还笑话我做完实验整那些线干啥,我也不知道咋给他说这些小知识。这些都是粗软线的问题,还有关于硬短线的问题,前面我一直很看好粗软线,不喜欢硬细线,一是粗软线都是新的,而且还很多,又软,细线比较起来就不好看了,又细,而且用过以后扭曲的,不好捋,看起来就不爽,这种心理大家应该都可以理解吧,所以做实验的时候我一直都是用的软线,也么多大的困扰。直到后来我做最后一个实验的时候才发现细线是多么的可爱,由于线节点的过多,往往一个孔要接两三根线,所以我发现了软线的缺点,丫的孔就呢么小,线有粗,很是不好连,郁闷的我,不得不用细线,用了细线才发现,细线好好用,随便连三四根都不是问题,我才发现我以前的认识真的很错误,后来老师检查线路的时候还给我说,粗线是专门用于高电压的,细线用于低电压的,咋们实验用的实验柜完全不必用粗线的,并且老师还专门向我们提及了电工连线的要点,细线好折,两孔之间一折一弯再折再弯就连起来了,即美观且好查线,一目了然,不像软线东一根西一根,乱七八糟的,不好看。所以通过这么多的实验学习,了解到了线的重要性,不要小瞧任何一件不起眼的东西,都是有要点的。
④ 关于元器件常开常闭开关以及电压的认识:实训期间就关于电气元件的认识,前期我学习了解后,基本能认识了哪个是热继电器,哪个是直流继电器,哪个是交流的,这个是交流接触器等等,但对于常开常闭还是模模糊糊的,只是临组的说这个是常开,这个是常闭,短时间能记住,长时间又忘了,后来通过问老师,才知道可以用万用表测量,其实元器件上面都有原理图,画的清清楚楚的,但例如灯泡啊,按钮啊 ,上面就没有,我们需要测量才知道哪个是常开,哪个是常闭,说实话这些都是小知识,但对于我来说确实很有用,我基础不好,所以学习到了这些,我感觉受用无穷,学会用万用表也是一门知识啊!通过此我了解到了,工作前先全面搞懂元器件的功能,如何使用,知道它是啥,是干什么用的,符号是什么,工作电压电流是多少,线的连接时如何连的等等,不会的时候,多看看,多查查,自己亲自去测量下,多感受,多拿笔画画,只有你亲自了解了,你才发现你真的会了,而不是看着别人的照猫画虎,画虎不成反类犬,所以这些都很重要,当然就电压来说,我体会很深,因为我犯了一个基础错误。老师画了电路图,两相线连接了一个灯泡,我知道相电压时380V,但我却没考虑到灯泡的电压,就随便找了个灯泡连了,后来叫同学检查的时候,同学一眼就看出了问题所在,电一开灯泡必烧,所幸我还么开电检查呢,后来问了老师才知道原来灯泡也不是全一眼的,有24V的,有380V,前面我只看电器元件去了,忘记看灯泡了,以为都一样,前面连接也没涉及到,一直都用的是24V的,以致我出了这么的丑,我感到非常幸运,也很高兴我能认识到自己的不足,需要学习的东西真的很多,需要了解的也很多。所以就电压来讲,一定要看清各元器件的工作电压电流,千万别搞错了。
⑤ 关于实验所涉及的软件的认识:实验中我们学习到了西门子的几种软件,额,名字我也忘记了,一串英文。老师刚开始教我们去安装的时候,老是安装错误,不是这个丢了,就是那个么先安装,好多都弄不好,其实归根结底是老师讲的时候我们么注意听,一是老师讲的有点快,二是么当回事,以为很简单的,直到老师手把手亲自给我们安装的时候才发现这个软件好好复杂啊,太乱了。以后会注意的,一定好好听老师讲,记住安装要点。后来在老师的讲学下,我深刻地认识到了这个软件的好处,感觉非常棒,所以推荐大家在自己电脑上也安装个,么事的时候自己动手设计个小电路,体会下自己动手完成一个成功的电路的心情。通过此软件我了解到了仿真的乐趣,其实这个和仿真差不多,你可以在软件上设计好电路,在软件上就可以查看设计的是否成功,设计好了也可以连接到实验柜上,用单片机控制实验柜运行程序,所以这些软件的知识也是实验时必不可少的。还有关于画电路时序图,也是很难,但都是我们必须要去了解的,虽然我现在懂的不多,但我会努力地 。 以上就是我对已经过去的实训的总结,总结是为了寻找差距,修订目标,是为了今后更好的提高,通过不断的总结,不断的提高,我有信心在接下来的学习中更上一层楼。
[精选报告] 建筑类见习报告其五
俗话说,只有通过实践而发现真理。在我们的学习或者工作中,我们经常都会用到报告,我们撰写报告可以看到自己的不足和优点。怎么动手写一篇精彩的报告呢?下面是小编精心为您整理的“[精选报告] 建筑类见习报告其五”,仅供参考,希望能够帮助到大家。
首先实习对于我来说是很陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯没有经历过实习,这是第一次实习,他将全面检验我各方面的能力:学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的九礼拜实习生活结束了,在这九礼拜离我还是有不少的收获。
经过九周的实习学习,使我们更多的掌握了关于建筑方面的理论知识,而理论与实践是紧密相联系的,这次的实习让我很好的了解到实际操作能力,将理论知识全面的融会于工作实践,我更好的在实际作中得到了锻炼。3月27来到了位于户县新石油大学校区西安市第二建筑工程公司项目部,开始了我的实习生活。
工程简介:该工程是石油大学新校区道路b标段的工程。我所在的工程是ak1+220~bk2760道路的管网工程包括热水、电力、电缆、给水、排水以及人行道。
一、测量放线
在工程开工前,建筑物位置的确定也是很重要的,在从事测量的工作中,我了解到为确定建筑物的位置首先应根据规划院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量,确定它的位置。
主要应注意以下几点:
(1)以外轴线作为基本纵横线,以绝对标高作为±0。00标高,分别将基本轴线标高引到临近建筑物上。
(2)建筑物的垂直测量。
a:建立辅助轴线控制网。
b:建立施工线控制网,根据辅助轴线控制网画定墙边线、柱边线等施工线。
(3)建筑物水平标高测量。
建筑物的高程控制。采用分层传递法,根据±0。00标高线,将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上,并以此层向上传递测量。
基础工程:
基础工程是每个建筑最为关键的部分,它直接影响工程的质量是否合格。而且基础部分的技术含量也很高。本工程基础部分包括了土方开挖、排水、筏板基础施工、底板混凝土。
二、混凝土工程
(一)、模板设计
施工准备
1.模板安装前的基本工作:
1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。
4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。
5)模板应图刷脱模剂。
(二)、混凝土工程
混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
一 . 作业准备:
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封二。
混凝土现场搅拌:
自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致。
根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。要过称。
月度报告精选 电气见习报告其六
众所周知,实践是检验真理的唯一标准。当我们结束一个任务时,我们常常会用到报告,撰写报告可以锻炼我们的逻辑思维能力。我们在写报告时需要考虑哪些呢?下面是小编为大家整理的“月度报告精选 电气见习报告其六”,供大家参考,希望能帮助到有需要的朋友。
【实习目的】
本次实习是在我们刚学完电气控制工程后开始的,目的在与巩固与运用所学知识,并自己设计安装简单的实际应用控制电路,一增强自己对知识灵活运用的能力和动手操作能力。通过这次实习我要达到以
下具体目的:
1、了解按钮、接触器、热继电器、和时间继电器等基本电气原件的内部构造和工作原理;
2、掌握设计简单控制电路的思路和步骤;
3、熟悉从原理图到工程操作的转换,掌握基本的接线方法,进一步了解控制电路在工程中的应用;
4、锻炼团队协作与配合能力。
【实习时间】
按照学校安排,本次实习从20xx年1月14日到1月26日共两周时间。
【实习器材】
主要器材见下表:
器材DZ47小型断路器CJX8交流接触器行程开关固定木板十字口螺丝刀个(件)数12211
【实习任务】
这次实习有两大主要任务和一个实验:
1、参观威龙技校,在看到实物的同时了解钳工的工作过程,车床的工作原理,数控车床的构造,以及工程中一些常用的电气控制电路的接线原理;2、分组我设计控制电路并实际动手安装调试,控制电路要求实现的功能如下:
(1)带连锁保护,行程开关控制的电动机正反转电路;
(2)电动机降压启动控制线路。
3、电动机正反转电动连动控制实验
【实习过程】
一、参观威龙技校;器材控制按钮JX7-A时间继电器TB-2510L接线器红黄绿三种电线剪线钳个(件)数111若干从1月13日开始,我们就进入了实习的准备阶段,由于实习第一周的主要任务是参观威龙技校和准备实验器材,所以我们相对轻松,可以挤出较多的时间准备非常重要的微机原理考试。1月14日老师召集班长为我们的实习做了安排。
15日我们05级自动化专业的所有同学参观了桂林市内的威龙技校,这是一所中专学校,这个学校中的一些设备是我们将来走上工作岗位所要经常运用的。我们参观了该校中钳工实习基地,车床实习基地,数控车床实习基地,和电工实习基地四个地方,由于在大一的时候我们已经做过两周的钳工和车工实习,所以我对钳工设备和普通车床相对比较熟悉,这次参观相当于在次熟悉,加深印象。而数控车床以前我没有近距离接触过,这次通过参观技校学生的操作,我体会到了数控车床的方便与精确,但前提是要编好程序,可见程序设计是一门很重要的课程。电工实习基地对我的吸引力最大,因为刚学完电气控制这门课,所以我对一些如接触器这类的器件的用法比较熟悉,所以能够独立分析一些简单的控制电路。在那个实验室的许多控制电路中,我着重分析了摇臂钻床的控制电路,分析了摇臂钻床在放松上升(下降)
加紧时控制电路的动作,以及行程开关在控制电路中的作用(限位)。
虽然参观时间不到4个小时,但是我学到的东西不少,在每个实验室,技校的老师对我们非常尊重,都能够耐心地解答我们的疑问,特别是在电工实验室和车床实验室,老师为我们讲述了很多原理性的东西,通过这种讲解,我更清楚了接触器、热继电器、时间继电器内部结构原理,对电气控制技术产生了更加浓厚的兴趣。
二、电动机正反转点动连动实验;
这次实验是电气控制工程这门课中要求做的实验,很幸运的是学校刚买回配套实验设施,我们这一届是第一次做这个实验,所以我很珍惜这次机会。其实这次实验要动手做的并不难,只是将导线按照标志接到相应的位置,只要连接没问题,电动机就可以按要求运行。当然,这次实验的目的并不是连线,最重要的目的是通过连线分析控制电路的原理,以及控制电路与主电路的接法。我们组的实验进行的很顺利,通过老师的点拨,我们很快明白了控制原理,其实这些原理都是我们在课堂上学到的,包括自锁,互锁,限位控制和点动控制记部分,唯一不同的是在控制电路的点动与连动是通过一个旋钮转换的,旋钮的在电路中的符号与按钮相近但不同,在分析的时候应注意区分。
这次实验是在我们参观了威龙技校后做的,由于原理相对简单,而且我们在课堂上刚刚学过,所以我们共用了不到3个小时完成。我觉的这次实验只是实习前的一次演习,相当与通过动手复习一下我们学过的非常重要的控制电路,为实习中设计、安装更为复杂的控制电路做准备。
三、设计、安装、调试控制电路。
这部分是本次实习的核心任务,实习要求:
①带连锁保护,行程开关控制的电动机正反转电路;
②电动机降压启动控制线路。
1、设计控制电路;
由于课本上有类似的例子,所以设计问题不大,在实习材料发放之前我们组已将控制电路图设计出来,并经过各成员的讨论和检查,确定了最终的设计方案。我们设计的控制接线原理图如下:
2、安装电路;
18日我们拿到了实习工具和原件,可以进行安装工作了,但由于20日有微机原理考试,所以18到20日这几天我们的重心放到了准备考试上。到了21日,我们在宿舍开始了安装工作,本打算3-4个小时按接线图完成这项工作,但真正呢个动起手来才直到从理论到实际还是不那么容易的。
3、检测与调试。24号早上老师开始验收。
【实习成果】
经过我们组四个人将近两天的共同努力,不断反复修改,我们终于安装完成了控制电路,看着自己动手后的劳动成果,我顿时产生一种成就感,一种成功的喜悦涌上心头。最后的接线实图如下:
电动机正反转控制电路实际接线图
【实习总结】
这次实习在不到两周的时间里我们参观了威龙技校,设计、安装并调试了电动机正反转及Y-△启动电路,还穿插了两门很重要的考试,我觉得每天都觉得紧张而充实,我发现自己在这两周的实习与考试的压力下做事效率非常高,很容易全身心投入所做的事中,而且在我们小组个成员的努力下提前完成了实习任务,很好地完成了实习任务。
当然,在这次实习中我们也有做的不太理想的地方,比如没有很好地规划布线,这给后来的从正反转到Y-△启动的线路转换带来了很多不必要的麻烦。
【实习收获】
虽然实习只有两周时间,但客观地说只要电气控制工程这门课学地很扎实,觉得这次实习还是比较简单的。我觉的本次实习中我完成实习任务的同时,得到的最大收获是真切感受到了从理论转到实际操作的辛苦,也许在图纸上只是寥寥几笔,但在真接线的时候才能体会到技术的难度,如要将几根线接到一个接口中。
教你写报告: 电气类实习报告范例
一般而言,只有实践能克服经验的错误。当我们的工作任务收尾时,我们需要写一份报告,我们撰写报告可以看到自己的不足和优点。一篇优秀的报告如何才能写好呢?以下是小编收集整理的“教你写报告: 电气类实习报告范例”,仅供参考,欢迎大家阅读。
一、实习目的
《电子工艺实习》是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践基础课程,是学生工程训练的重要环节。目的是让学生获得电子制造工艺的基础知识、基本技能,了解电子产品生产工艺流程,培养学生的实践能力和创新能力,在应用型人才培养的过程中占有重要地位。
在电子工艺实习中引入世界主流组装技术即表面贴装技术(smt),并介绍ipc(美国电子工业联结协会)标准。将回流焊、丝网漏印技术等引进实习,可以使学生了解smt技术及其先进性,让学生亲手制作mp3,掌握smt的基本工作流程和制作过程。从而达到工程训练的目的。
通过《电子工艺实习》,加强学生工程实践能力的训练,提升学生工程实践能力,为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学习和今后工作奠定了坚实的基础。
二、实习要求
1、会查阅电子元器件手册,能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格,了解其主要性能和常用的检测方法。
2、初步掌握电子产品的手工焊接技术,能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。
3、能根据电子线路图和技术参数,独立完成一般电子产品的测试和调试工作,使之达到技术要求。
4、能进行测试数据的处理分析,并根据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有一定水准的实习报告(论文)。
三、电子产品组装工艺
1、smt的工艺流程
(1)单面组装工艺
来料检测-->丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修(2)单面混装工艺
来料检测-->pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->信电学院电子工艺实习
回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修
(3)双面组装工艺
a:来料检测-->pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干-->回流焊接(最好仅对b面-->清洗-->检测-->返修)此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等较大的smd时采用。
b:来料检测-->pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->检测-->返修)此工艺适用于在pcb的a面回流焊,b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中,只有sot或soic(28)引脚以下时,宜采用此工艺。
(4)双面混装工艺
a:来料检测-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修先贴后插,适用于smd元件多于分离元件的情况
b:来料检测-->pcb的a面插件(引脚打弯)-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修
2、手工焊接的操作方法
a、焊接工具
主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳、和镊子等。
(1)电烙铁的结构
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有吸锡式电烙铁。
(2)烙铁头的温度调整与判断。
通常情况下,用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判断:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低,发烟量小,持续时间长;温度高,发烟量大,消散快。在中等发烟状态,温度约300℃,为焊接合适温度。
b、电烙铁的使用须知
a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;
b、点烙铁应该接地;
c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;
d、电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;
e、拆烙铁头时,要关掉电源;
f、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;
g、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡;
h、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适;
d、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。不少电子爱好者重通行一种焊接操作法,即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。
这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。
当我们把焊锡融化到电烙铁头上时,焊锡丝中的焊剂伏在焊料表面,由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上,当烙铁放道焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了。
正确的方法应该时五步法:
1.准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2.加热焊件
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
3.熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
4.移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5.移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。
3、焊接注意事项
【手工焊接】
(1)掌握好加热时间,在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
(2)保持合适温度。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
(3)用烙铁对焊点加力加热是错误的,会造成被焊件的损伤。
(4)焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。
(5)电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
(6)焊锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。
(7)使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头,以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
【回流焊】
(1)、操作中注意不要把头、手放到机器可动范围内。
(2)、出现紧急情况时,请按红色紧急停止开关。
(3)、戴好防高温的手套或其它。
(4)、把机顶盖打开降温。
(5)、不得修改不允许进入的菜单内容。
(6)、在生产过程中若发现过炉后的电路板有虚焊、短路或其它问题时,需要手工矫正。
(7)、回流焊机运行时不可乱打开机器上的其他开关。
四、mp3数码播放器的原理
mp3播放机要分几个部分:中央处理器、解码器、存储设备、主机通讯端口、音频dac和功放、显示界面和控制键。其中中央处理器和解码器是整个系统的核心。
中央处理器我们通常称为mcu(单片微处理器),简称单片机。它运行mp3的整个控制程序,也称为fireware(或者固件程序)。控制mp3的各个部件的工作:从存储设备读取数据送到解码器解码;与主机连接时完成与主机的数据交换;接收控制按键的操作,显示系统运行状态等任务。
解码器是芯片中的一个硬件模块,或者说是硬件解码(有的mp3播放机是软件解码,由高速中央处理器完成)。它可以直接完成各种格式mp3数据流的解码操作,并输出pcm或i2s格式的数字音频信号。
存储设备是mp3播放机的重要部分,通常的mp3随身听都是采用半导体存储器(flashmemory)或者硬盘(hdd)作为储存设备的。它通过接受储存主机通讯端口传来的数据(通常以文件形式),回放的时候mcu读取存储器中的数据并送到解码器。数据的存储是要有一定格式的,众所周知,pc管理磁盘数据是以文件形式,mp3也不例外,最常用的办法就是直接利用pc的文件系统来管理存储器,微软操作系统采用的是fat文件系统,这也是最广泛使用,即可以从fat文件系统的磁盘中按文件名访问并读出其中的数据。
主机通讯端口是mp3播放机与pc机交换数据的途径,pc通过该端口操作mp3播放机存储设备中的数据,拷贝、删除、复制文件等操作。目前最广泛使用的是usb总线,并且遵循微软定义的大容量移动存储协议规范,将mp3播放机作为主机的一个移动存储设备。这里需要遵循几个规范:usb通信协议、大容量移动存储器规范和scsi协议。
音频dac是将数字音频信号转换成模拟音频信号,以推动耳机、功放等模拟音响设备。这里要介绍一下数字音频信号。数字音频信号是相对模拟音频信号来说的。我们知道声音的本质是波,人说能听到的声音的频率在20hz到20khz之间,称为声波。模拟信号对波的表示是连续的函数特性,基本的原理是不同频率和振幅的波叠加在一起。数字音频信号是对模拟信号的一种量化,典型方法是对时间坐标按相等的时间间隔做采样,对振幅做量化。单位时间内的采样次数称为采样频率。这样一段声波就可以被数字化后变成一串数值,每个数值对应相应抽样点的振幅值,按顺序将这些数字排列起来就是数字音频信号了。这是adc(模拟-数字转换)过程,dac(数字-模拟转换)过程相反,将连续的数字按采样时候的频率顺序转换成对应的电压。mp3解码器解码后的信息属于数字音频信号(数字音频信号有不同的格式,最常用的是pcm和i2s两种),需要通过dac转换器变成模拟信号才能推动功放,被人耳所识别。
mp3播放机的显示设备通常采用lcd或者oled等来显示系统的工作状态。控制键盘通常是按钮开关。键盘和显示设备合起来构成了mp3播放机的人机交互界面。
mp3播放机的软件结构跟硬件是相对应的,即每一个硬件部分都有相应的软件代码,这是因为大多数的硬件部分都是数字可编程控制的。
总结起来工作流程为读取贮体上的信号-→到解码芯片对信号进行解码(或解压缩)-→通过数模转换器将解出来的数字信号转换成模拟信号-→再把转换后的模拟音频放大-→低通滤波后到耳机输出口
五、mp3数码播放器的制作与调试过程
1..通过焊膏印刷机、印刷专用刮板及smt漏板将焊膏漏印到pcb的焊盘上。
2.检查所印线路板焊膏是否有漏印、粘连、焊膏量是否合适等。
3.由贴片机、镊子等按照工位图1—7工位完成功放(注意功放的缺口位置),10k、20k、100k、2.7k电阻,1uf、0.1uf电容的贴装。
4.检查所贴元件是否放偏、放反或漏放,并修复。
5.检查回流焊的工作条件,如电源电压、温度曲线设置等。
6.通过smt回流焊设备进行回流焊接,并观察焊接过程和温度变化,焊好后在空气中放置2-3分钟,待完全冷却后检查焊点的质量,判断刷膏的优劣,并修复。
7.回流焊后,按照工位图进行第8工位主控插座,第九工位usb接口,第十工位耳机插座,十一、十二工位电解电容(注意电解电容的正负极),十三工位功能按键,十四工位拨动开关,十五工位数码管显示屏的手工焊接,十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后,检测电路板的完整性。并进行十七工位测量电池两焊盘bat+、—之间电阻(开关闭合)。
9.十八工位焊接电池连线,bat+,bat—和电池片。
10.十九工位焊接喇叭连接线vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天线挂绳。
12.一切焊接完毕后对应工位图复查,试播放,修整局部。
13.装入三节五号电池,测量vin1、vcc3、3v对地的电压,然后在fm、mp3的状态下测试各个按键的功能。
14.组装外壳,喇叭后面贴块泡沫胶,盖紧后盖注意将焊接的连线压在槽里,上紧螺丝。
六、心得体会
通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。
通过组装收音机,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。